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事業所概要(2006年3月31日現在)
| 所在地 |
愛媛県松山市大可賀3-580 |
| 操業開始年月 |
1944年2月 |
| 面積 |
691,874m2 |
| 社員数 |
102名 |
| ISO9001認証取得 |
1997年11月14日認証取得 |
| ISO14001認証取得 |
1998年12月28日認証取得 |
- 2005年度製油所見学者数
- 8件 103人
- 労働無災害記録(延べ時間)(2005年12月現在)
- 6,908千時間
- PCB保管状況
-
- 高圧トランス
- 1台
-
- その他
環境関連資格保有者数(2006年3月31日現在)
| 公害防止管理者(大気) |
11名 |
| 公害防止管理者(水質) |
10名 |
| 公害防止管理者(騒音) |
1名 |
| 公害防止管理者(振動) |
1名 |
| 公害防止管理者(ダイオキシン) |
1名 |
| 危険物取扱者(甲・乙種) |
123名 |
| 高圧ガス製造保安責任者(甲・乙種) |
87名 |
| エネルギー管理士(熱) |
8名 |
| エネルギー管理士(電気) |
2名 |
| 産業廃棄物施設技術管理者 |
2名 |
| ボイラー技士(特級) |
1名 |
| ボイラー技士(1,2級) |
93名 |
法規制物質
大気
| 物質 |
規制値 |
2005年度実績 |
| 最大 |
平均 |
| NOx (m3N/時) |
- |
19.30 |
13.28 |
| SOx (m3N/時)(総量規制) |
208 |
71.73 |
52.19 |
| ばいじん(ボイラー3HB)(g/m3N) |
0.17 |
0.06 |
0.04 |
水質
| 物質 |
規制値 |
2005年度実績 |
| 最大 |
平均 |
| COD (kg/日)(総量規制) |
267.3 |
51.4 |
9.9 |
| COD (mg/l) |
15 (10) |
6.4 |
2.8 |
| SS (mg/l) |
20 |
6 |
2 |
| 油分 (mg/l) |
2 |
1.0 |
定量下限未満 |
| 窒素 (kg/日)(総量規制) |
193.0 |
18.2 |
5.6 |
| 窒素 (mg/l) |
120 (60) |
2.38 |
0.45 |
| リン (kg/日)(総量規制) |
24.47 |
1.0 |
0.5 |
| リン (mg/l) |
16 (8) |
0.41 |
0.10 |
| フェノール類 (mg/l) |
0.3 |
0.02 |
定量下限未満 |
(注)( )内は日間平均値
環境パフォーマンス(PRTR)
| PRTR対象物質 |
排出量 |
移動量 |
| 大気 |
水域 |
土壌 |
合計 |
| エチルベンゼン (kg/年) |
3,500 |
8.2 |
0 |
3,508 |
1.0 |
| キシレン (kg/年) |
13,000 |
100 |
0 |
13,100 |
5.2 |
| 1,3,5-トリメチルベンゼン (kg/年) |
580 |
84 |
0 |
664 |
1.0 |
| トルエン (kg/年) |
20,000 |
100 |
0 |
20,100 |
2.5 |
| ベンゼン (kg/年) |
4,500 |
23 |
0 |
4,523 |
0.1 |
| エチレングリコール (kg/年) |
69 |
0 |
0 |
69 |
0 |
| 1,2-ジクロロエタン (kg/年) |
3,500 |
0 |
0 |
3,500 |
0 |
| フェノール (kg/年) |
59 |
13 |
0 |
72 |
0.3 |
環境会計
環境保全コスト
(単位:百万円)
| 項目 |
2005年度 |
| 投資額 |
費用額 |
| 1. 事業エリア内コスト |
公害防止コスト |
0 |
73 |
| |
地球環境保全コスト |
0 |
0 |
| |
資源環境コスト |
0 |
0 |
| 2. 上・下流コスト |
グリーン購入によるコスト |
0 |
0 |
| |
製品の環境負荷低減コスト |
5 |
704 |
| |
製品の低硫黄化 |
(0) |
(0) |
| |
ガソリンの有害物質代替 |
(5) |
(569) |
| |
石油化学製品の芳香族分低減化 |
(0) |
(134) |
| 3. 管理活動コスト |
|
0 |
40 |
| 4. 研究開発コスト |
|
0 |
0 |
| 5. 社会活動コスト |
|
0 |
0 |
| 6. 環境損傷対応コスト |
|
0 |
0 |
| 合計 |
5 |
817 |
(注)再生紙の購入費 1(百万円)
経済効果
(単位:百万円)
環境保全効果
| 項目 |
2005年度 |
| 負荷量 |
| (1)事業エリア内の効果 |
|
| 事業活動に投入する資源に関する効果 |
|
| エネルギーの投入 |
2,462 (TJ) |
| 水の投入 |
2,646 (千t) |
| 事業活動から排出する環境負荷および廃棄物に関する効果 |
|
| 大気への排出 |
CO2 |
162 (千t-CO2) |
| |
SOx |
1,032 (t) |
| |
NOx |
188 (t) |
| |
ベンゼン |
4.52 (t) |
| 水域への排出 |
COD |
3.6 (t) |
| 廃棄物の排出 |
産業廃棄物発生量 |
254 (t) |
| |
産業廃棄物再資源化量 |
195 (t) |
| |
産業廃棄物最終処分量 |
40 (t) |
| (2)上・下流の効果 |
|
| 製品の環境負荷低減効果 |
|
| 製品の低硫黄化 |
(潜在SOx量:t) |
| |
ハイオクガソリン |
0 |
| |
レギュラーガソリン |
1 |
| |
ナフサ |
0 |
| |
ジェット燃料 |
1 |
| |
灯油 |
0 |
| |
軽油 |
0 |
| |
A重油 |
25 |
| |
C重油 |
26 |
| |
LPG |
0 |
| |
合計 |
53 |
| ガソリンの低ベンゼン化 |
366 (t) |
| 石油化学製品の芳香族分低減 |
7,319 (kl) |
| 製品使用時のCO2排出量 |
1,523 (千t-CO2) |
|