コスモ石油グループは、排ガスや排水の規制値よりさらに厳しい管理値を定め、それを遵守することで、未然防止に努めています。廃棄物については自主目標を設定し、発生量を抑制するとともに再資源化を推進しています。
大気汚染防止
大気汚染を防止するために、製油所では硫黄分や窒素分の少ない燃料の使用や排煙脱硫装置や排煙脱硝装置、電気集じん機の導入を行い、大気汚染物質の発生を抑制しています。また、石油製品に含まれているVOC(揮発性有機化合物)の大気への排出を抑制するために浮き屋根式タンクを設置し、製品出荷時には回収装置を導入しています。
4製油所の硫黄酸化物(SOx)排出量 ![]()
4製油所の窒素酸化物(NOx)排出量 ![]()
4製油所の有害汚染物質(ベンゼン)排出量 ![]()
水質汚濁防止
精製工程からの排水には油分、臭気物質(アンモニア、硫化水素等)、浮遊物質、有機物等が混入します。製油所では、臭水処理装置、油分離装置、凝集沈殿装置(浮遊物質の除去)および活性汚泥処理装置等を設置し、水質汚濁防止に努めています。
4製油所の化学的酸素要求量(COD)負荷量 ![]()
化学物質の管理
石油製品に含まれるベンゼン、トルエンや石油精製工程で使用する触媒に含まれるコバルトなど化学物質については、2010年度分もPRTR法に基づく排出量・移動量の届出を実施しました。
| PRTR対象物質 | 排出量 | 移動量 | 排出移動量 合計 |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 大気 | 水域 | 土壌 | 合計 | |||
| 2-アミノエタノール(kg/年) | 0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
17,000 キログラム/年 |
17,000 キログラム/年 |
| 石綿(kg/年) | 0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
2,800 キログラム/年 |
2,800 キログラム/年 |
| エチルベンゼン(kg/年) | 1,406 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
1,406 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
1,406 キログラム/年 |
| キシレン(kg/年) | 5,960 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
5,960 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
5,960 キログラム/年 |
| 1,3,5-トリメチルベンゼン(kg/年) | 10.7 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
10.7 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
10.7 キログラム/年 |
| トルエン(kg/年) | 22,500 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
22,500 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
22,500 キログラム/年 |
| ニッケル化合物(kg/年) | 0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
24,100 キログラム/年 |
24,100 キログラム/年 |
| ベンゼン(kg/年) | 4,950 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
4,950 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
4,950 キログラム/年 |
| 亜鉛の水溶性化合物(kg/年) | 0 キログラム/年 |
1,900 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
1,900 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
1,900 キログラム/年 |
| コバルト及びその化合物(kg/年) | 0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
151 キログラム/年 |
151 キログラム/年 |
| ほう素及びその化合物(kg/年) | 0 キログラム/年 |
4.6 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
4.6 キログラム/年 |
0.0 キログラム/年 |
4.6 キログラム/年 |
| モリブデン及びその化合物(kg/年) | 0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
623 キログラム/年 |
623 キログラム/年 |
| ダイオキシン類(mg-TEQ/年) | 0.9 mg-TEQ/年 |
46.0 mg-TEQ/年 |
0 mg-TEQ/年 |
46.9 mg-TEQ/年 |
0.0037 mg-TEQ/年 |
46.9037 mg-TEQ/年 |
| クロム及び三価クロム化合物(kg/年) | 0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
2,300 キログラム/年 |
2,300 キログラム/年 |
| セレン及びその化合物(kg/年) | 0 キログラム/年 |
0.3 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0.3 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0.3 キログラム/年 |
| 1,2,4-トリメチルベンゼン(kg/年) | 399 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
399 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
399 キログラム/年 |
| ふっ化水素及びその水溶性塩(kg/年) | 0 キログラム/年 |
4.2 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
4.2 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
4.2 キログラム/年 |
| ヘキサデシルトリメチルアンモニウム=クロリド(kg/年) | 0 キログラム/年 |
2,100 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
2,100 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
2,100 キログラム/年 |
| ノルマル-ヘキサン(kg/年) | 46,300 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
46,300 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
46,300 キログラム/年 |
| マンガン及びその化合物(kg/年) | 0 キログラム/年 |
6.3 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
6.3 キログラム/年 |
0 キログラム/年 |
6.3 キログラム/年 |
(注1) 上記のほか、クレゾール、シクロヘキシルアミン、1,2-ジクロロエタン、テトラクロロエチレン、ノニルフェノール、ヒドラジンは1,000キログラム/年以上の取り扱いがありますが、排出量および移動量はすべて0キログラム/年となっています。
(注2) 上記データには、四日市霞発電所分も含んでいます。
ダイオキシン類の発生抑制
コスモ石油の製油所のうち、廃棄物処理施設(産業廃棄物焼却施設)を有する千葉製油所では施設の管理を徹底しております。なお「廃棄物の処理及び清掃に関する法律」の改正に伴い、廃棄物処理施設の維持管理の状況に関する情報を当社HP及び千葉製油所にて公表しております。
PCBの保管管理
PCB(ポリ塩化ビフェニル)は、電気機器の絶縁油などとして使用されていましたが、その毒性が明らかになり、現在は製造や使用が禁止されています。製油所やサービスステーション(以下、SS)では、かつて使用していたPCB含有機器を、漏洩防止策を講じて保管し、法律にしたがい報告を行っています。さらに2016年までに義務付けられている無害化処理を早期に行うため、2005年度中にすべての機器を処理事業者へ登録し、順次処理を進めております。
アスベストへの対応
2005年度に、コスモ石油グループが所有または賃借しているSSや製油所などの建物を対象に、アスベストの使用状況を調査したところ、露出した吹き付けアスベストを16ヵ所確認しましたが、2007年度までにすべて除去工事を完了しました。また、吹き付け以外のスレートなどの建材や製造設備にある保温材などの一部に、アスベストを含有しています。これらは成型品であり、通常の使用では、アスベスト粉じんの飛散はないと判断していますが、補修時に順次、非アスベスト製品に交換しています。そのほか、アスベスト含有製品の取り扱いについては、法律に基づいた対策を進めます。
2010年度、報告対象会社6社*1の廃棄物の最終処分率は2.9%となり、連結中期環境計画の目標を達成しました。また、コスモ石油の4製油所(四日市霞発電所を含む)における廃棄物の最終処分量は242トン(1990年度比 97%削減)、最終処分率は0.5%となり、石油連盟の自主行動計画目標(1990年度比94%削減、最終処分率1%以下)を達成しました。
*1 コスモ石油(株)、コスモエンジニアリング(株)、コスモ松山石油(株)、コスモ石油ルブリカンツ(株)、コスモ石油ガス(株)、北斗興業(株)計6社
4製油所廃棄物量の推移 ![]()
4製油所廃棄物のフロー
排水処理施設から排出される汚泥は、日本国内で発生する産業廃棄物の中でもっとも多くの割合を占めています*1。コスモ石油の製油所においても全廃棄物発生量の約5割を占めることから、余剰汚泥への取り組みがコスモ石油グループとしてもっとも効率の良い廃棄物削減につながると考えています。製油所で発生する余剰汚泥削減の技術について研究*2を行い、技術導入している千葉製油所および坂出製油所では、余剰汚泥の大幅削減を達成しました。
*1 環境省「産業廃棄物の排出及び処理状況等(平成20年度実績)」より
*2 一般財団法人石油エネルギー技術センター(旧財団法人石油産業活性化センター)補助事業として実施。
汚泥削減の原理
2010年度 廃棄物発生量内訳 ![]()
2010年度 廃棄物再資源化量内訳 ![]()
2010年度 廃棄物最終処分量内訳


